110kV级电力变压器短路试验的发展现状-【资讯】
变压器在电力系统运行中,难免会发生一些短路事件,视短路事件的严重程度与变压器抗短路能力的强弱,有时会相安无事,有时则发生损坏。一台配电变压器的损坏,要短期影响一个工厂企业,而一台配电变压器的短路事故,则影响一个城市地区,且更换难度大,而修复需2~3个月。因此,提高电力变压器的抗短路能力,一直是电力部门十分关注的事,也是制造部门努力奋斗的主要目标。
20世纪90年代以前,我国只有西安、沈阳、上海、北京4个强电流实验室(站),其设施主要是为开关行业做开关容量试验的,但也能试验配电变压器。十几年来,我国对配电变压器做了大量的短路试验,而且对每一种损坏情况,均做了改进,从而使合格率达到90%以上,比国外合格率50%高出很多,这在电网实际运行中已经得到证实,取得了可喜成绩。可以说,配电变压器的抗短路强度的基本解决靠的是“实际试验”,这是一条很重要的经验。
110kV级电力变压器是我国输配电系统中的主要变压器,产量占变压器总产量的1/5左右,1995~1996年的统计数据反映,110kV级变压器短路事故占该级总事故的5O%,且呈上升趋势。因此,怎样提高该级电力变压器的抗短短路能力,成为广东增城会议上的主要议题,大家公认,最好的办法是用短路试验验证。
国家电力公司武汉高压研究所与中国电力科学研究院1995~1999年的统计资料表明,变压器短路事故已由过去的50%下降到40%,这主要是由于以上一批高可靠性的变压器投入运行,带来了系统运行可靠性的提高,应该说,初步扼制了110V级变压器的短路事故。
目前全国正常供应110V级电力变压器的工厂有60家,而已做过110kV级变压器短路试验的工厂只有100多家,约占55%为数不多的工厂正在准备条件,做短路试验,这需要用户大力支持,积极采用己做过试验的产品,让它在系统中发挥作用。就制造工厂讲,要从设计、工艺上开展工作,做好充足的物质准备,筹措资金,付诸实施。还应该指出,未做过变压器短路试验的工厂,应抓紧时间进行,如此才不会影响订货,乃至失去生产的资格。
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