非油藏因素治理减缓年自然递减率-【zixun】

发布时间：2021-10-12 17:33:41 阅读：次来源：袖毯厂家

非油藏因素治理减缓年自然递减率

2009年以前，西北油田塔河采油二厂平均自然递减率达24%，每年原油递减量超60万吨。

经过近几年的不断摸索，塔河采油二厂油藏因素递减治理取得显著成效的同时，在地面、井筒非油藏因素治理领域捷报频传：递减比例由2011年的20.8%降至目前的17.7%，递减量减少3.4万吨，减缓年自然递减率1个百分点。

“地面、井筒等非油藏因素对原油产量的影响仅占总递减比例的20%，是油藏治理中的配角，但通过这几年的努力逐步进入技术人员的视线，并取得显著成效，为采油二厂自然递减率下降提供支持。”西北油田副总工程师、塔河采油二厂厂长梁尚斌说。

细分因素无盲区，“专治专病”减躺井

5月18日，注气井TH10124井自动停产，经判断故障原因是含水突降，稠油入泵。技术人员根据诊断，针对性地采取提光杆正注处理井筒措施。仅68个小时，TH10124井就恢复生产，含水由99%降至20%，日产原油20吨，成为又一口“专病专治”、快速排除非油藏因素影响的受益井。

“以前油井出现亚健康，我们只能判断它是得了‘感冒’还是‘拉肚子’，技术人员开出的方子也是‘大综合’，各种措施一起上，费钱费工还折腾人。现在就一个‘感冒’症状，我们也要分出是‘病毒性’的还是‘细菌性’的，甚至还要分出哪些症状需要用药，哪些症状只要多喝水就能康复。”梁尚斌的“感冒说”，通俗地解释了细分非油藏因素对于治理自然递减的影响。

井筒、地面两大非油藏因素的管理涉及多个部门。为此，采油二厂成立产量分析室，专门负责油气产量跟踪分析，将油气生产全链条分成节点进行针对性管控。

采油二厂现有电泵井119口，日产油达3900吨，占厂总日产量的40%。由于下泵深、油稠，高温、高压的特殊环境，电泵井出现异常率较高，是非油藏因素治理的重中之重。

技术人员在电泵井管理中找出选型配套、作业监督、启泵调试和日常管理等8个控制点，针对每个控制点制定具体的技术标准和操作要求，形成电泵井节点闭环管理模式。

“电泵井系统管理只是非油藏因素中的一个亚类，我们将井筒因素细分为6个亚类22个小类，地面因素分为6个亚类20个小类，这42个小类覆盖了非油藏因素的所有类型，实现无盲区的全覆盖。在将非油藏因素影响递减的42个小类设置为节点管理的同时，我们也将对应4个职能部门和12个专业班组进行分级分类治理。”采油二厂总地质师张宁说。

创新技术有良药，对症施药延寿命

2013年与2011年相比，非油藏因素导致的递减产量减少3.4万吨，其中井筒因素减少2.5万吨，地面因素减少0.9万吨。

“改进稠油电泵性能严控躺井率、创新完善有杆泵举升技术提升机采效果，成为非油藏因素影响自然递减治理‘良药’。”张宁说。

采油二厂针对电泵井管理链条中的8个节点，查找出25个关键因素，制定101项改进控制措施，仅针对电机、保护器、离心泵及控制系统四大部位的改进措施就达30项，并取得多项技术专利。

“双绝缘双护套潜油电缆是其中的一项技术专利。该技术应用后，电泵系统平均完井绝缘防护能力由改进前的314兆欧升至756兆欧，大大减少因电缆故障躺井导致的产量损失。”该厂总工程师刘玉国说。

2013年，塔河采油二厂电泵井躺井率下降5.3%，平均检泵周期延长126天，年原油产量损失减少0.6万吨。

2013年，采油二厂创新完善有杆泵举升技术提升机采效率，比2009年有杆泵井泵效提高4.5%，平均检泵周期延长163天。同时，技术人员研制的大排量抽稠泵，应用113井次，增油量达16.5万吨。

精细流程提时效，优化组织缓递减

“不怕慢就怕站”，这是开车师傅的行车心得。采油二厂则优化组织运行管理，不仅杜绝非油藏因素递减中的“站”，而且消除了“慢”。

他们建立“时间节点”运行机制，将非油藏因素中的地面生产要素分为生产组织运行、地面工程管理和生产运行分析三大类和接收指令、下达指令、跟踪反馈等9个节点，再细化为20个分控点，实现“油气水路运”无缝衔接，提升了生产时效。

“以前单井如果有异常，信息要报到队里，队里上报生产科，生产科通知集输队再通知站上，反过来也是这样。一些信息传来传去，就变了样。”采油二厂生产科长宋红伟说。

为此，他们就将组织管理从“曲线”变“直线”，2012年将“集输队管站、采油队管井”的模式转化为“队管站、站管井”的模式，队—站—井之间信息沟通和问题处理及时性大幅提高，流量计故障因素少递减0.5万吨、计量波动少递减0.2万吨、流程凝堵少递减0.2万吨。

4月23日，沙尘暴天气导致塔河采油二厂64口油井异常，该厂仅用两小时就全部恢复正常，与2013年相比处理时间缩短0.5小时，成为非油藏因素递减治理中的最新成果。