中国工业转型：智能制造是方向，信息技术是关键

9月8日，就在2015年夏季达沃斯论坛开幕前夜，《中国工业4.0报告》(简称报告)发布。该报告由德勤与中国机械工业联合会共同调研200家不同规模与行业的制造业企业完成。调研结果显示，中国制造业企业信息化发展水平处于不同阶段，仅42%的受访企业表示采用了集成化手段，在生产流程中融入信息化技术。报告指出，为实现政府的中国制造2025计划，应进一步推进技术、信息化和创新工作。制造业成为全球经济发动机报告指出，制造业成为全球经济发展的发动机。从德国工业4.0到美国工业互联网再到中国制造业信息化，制造业的转型升级已经成为新一轮经济增长的内在动力。德勤中国战略与运营合伙人张天兵先生说：中国将借助制造业提升中国经济发展。中国2025计划以智能制造为主攻方向，即意味着信息技术将成为日后中国制造业成功的关键推动力。企业若要赢取市场，则必须解决如何应用信息技术这一难题，包括全方位理解其生产流程，制定详细的执行计划等。然而在此次调研中，46%的受访企业承认信息化仅达到单项业务覆盖，而6%的受访企业尚未开展信息化发展。受访企业认为，信息化发展面临的最大挑战是如何在生产流程中全面使用软件，其次是如何采集并分析系统数据。虽然信息化发展面临困难，但报告显示，选择广泛应用自动化设备的企业比例由2013年的11%上升至2015年的23%。汽车和电力机械企业在生产流程中使用自动化设备的比例最高。中国市场具有较高吸引力,很多全球企业都着眼于中国的智能装备市场，因此本土智能装备制造企业将面临更加激烈的全球竞争。张天兵表示：我们应看到，中国制造业除了使用更多自动化设备外，还在加紧提升创新能力，加强使用消费者数据以改善产品服务，并因此新增了许多高附加值服务。以往，这些企业仅向消费者出售单一产品，但他们已逐渐开始提供其它相关服务。如今，许多中国企业正在成为综合解决方案供应商，并通过产品服务的模式，从竞争中脱颖而出，创造利润。德勤企业管理咨询全球行业顾问合伙人及高级客户顾问合伙人GaryColeman先生认为：3D打印技术、机械人和人工智能等各种新兴技术正在推动颠覆性的创新，帮助新涌现的竞争者占据制造业等各个行业的竞争优势。例如，新晋制造企业利用云技术等新科技绕过传统系统，加速供应链上的通讯速度。中国必须大力投资发展这些技术，从目前的制造业龙头国家发展为全球制造业重镇。中国工业4.0转型路径报告指出，今后，中国制造业企业在与产业链上下游企业共享以及利用消费者、库存、生产、运输和其他信息时，将遭遇产业链智能化水平不协调的挑战。中国制造业企业将面临的挑战还包括工业数据及工控系统的安全性、以及缺少统一的信息技术实施标准。鉴于此，中国工信部正在着手优化管理体系，促进信息化与工业化融合，并完善实施和评估标准。据透露，德勤正在协助工信部制定《两化融合管理系统贯标》。报告认为中国制造业企业在转型过程中的主要机遇包括：大量中国企业将通过收购兼并活动扩大市场，获取技术，纵向延伸产业链。高速的数字化转型使得中国的制造业企业能够利用互联网平台，对品牌、采购、营销、服务和创新进行提升。此外，中国制造商在也正尝试搭建产业平台，借此整合资源和技术，共享供求信息。另一个机遇与新兴的工业体系创客平台有关，该平台将针对消费者的具体需求，集中开辟按需设计、个性生产的产品。显然，后续的挑战将包括知识产权和质量控制，但该领域具有前所未有的市场潜力，比如，中国的智能家居市场规模将在2015年达到431亿元。张天兵补充道。在总结挑战和机遇之后，报告中还提出中国工业4.0的转型路径，具体分为硬件、软件和互联网三个方面。第一，硬件/设备进化。中国智能制造装备市场大规模启动，步入快速增长期。第二，软件/服务转型。中国制造业企业信息化发展水平处于不同阶段，信息化领先者收入创造效率和净利率分别高于行业平均46%和12%。信息化程度制约着企业对客户需求的精准深挖。未来中国制造服务角色应该由质量弥补者向差异化竞争者再向利润创造者过渡。第三，互联网弯道超车。互联网正在中国掀起一场颠覆传统零售与分销环节的价值链革命，这场价值链革命才刚刚开始,未来将延伸到上游的生产制造环节，按需生产、开放式的供应链生态系统将是未来发展的趋势。

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