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铝箔袋生产要掌握的生产要点(下)

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铝箔袋生产要掌握的生产要点(下)

铝箔袋生产的要点四：热封温度

热封温度对热封强度的影响为直接，它是选择佳粘流温度状态的主要依据。热封温度应根据复合材料的材质、厚度以及加工速度等设定。在具体加工过程中，因为热封工作压力、水果套袋速率和复合型衬底薄厚的危害，热封温度通常高过热封原材料的熔化温度。当温度低于热封材料的熔化温度时，热封塑料材料实验机软件功能介绍:层的热封温度不能可靠地封闭，橡胶密封容易损坏密封位置。

铝箔袋生产的要点五：封口压力

一般来说，压力是开始调节决策的主要参数，一般的机器设备没有压力表明值，热封刃的压力端约2mm是适度的，压力均衡(上下或前后左右)很重要，缩小过多时压力不够，热封封面图确实难以溶接，部分的热封越来越不稳定，不可以电焊焊接当热密封温度较高时，密封材料处于半熔化状对於成形件壁厚来讲态，如果压力过大，热密封材料很容易被挤出部分热密封材料。

铝箔袋生产的要点六：封口时间（速度）

封口时间不但影响热封强度而且还会影响复合包装袋的外观平整度。当热密封性温度和热密封性工作压力固定不动时，热密封性時间越长，热密封性层熔融越充足，密封性抗压强度越强，但热密封性時间太长，密封性层非常容易收拢，会造成密封性发皱，危害外型光滑度。

铝箔袋生产的要点七：冷却

冷却过程就是用较低的温度对刚刚熔融热封后的焊缝进行定型。冷却温度应以冷却刀不积冷凝水的低温度为宜，冷却水要循环畅通，如果没有条件使用冷却水时，应尽量提高通水流量，以保证冷却效果。如果热封后的封边冷却不够，造成定型不足，不能消除内应力，会影响热封强度和外表。

铝箔袋生产的要点八：热封次数

热封次数越多热封强度也越高，一般要求热封次数至少两次以上。竖向热封的頻率由竖向热封刀的有效聚碳酸酯材料则满足了高透明度长短与包装袋长短之比决策，横着热封的頻率由生产机横着热封机器设备的两组决策。

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