电动机的维护经验呢

电动机的维护经验

一、电动机受潮后的处理

1．受潮严重的电动机必须拆开烘干，可采用如下方法：(1)灯泡干燥法，将电动机放置于箱内，在电机两端中心偏下放置2只200W左右的灯泡，不能靠近绕组，箱内温度不得超过100℃，箱子上方要有出气孔。(2)热风法：用风机将发热器产生的于热风均匀地吸入干燥室，烘干电动机绕组。(3)电、煤炉烘干法：将电动机定子部分或转子部分架空，下面放一只电炉(煤炉)，电炉上用薄铁板隔开间接加热。一般不采用电流加热法干燥，以防绕组短路。但在小型电机受潮不严重的情况下，可输人三相电流使宅机空载运转。

2．烘干后，用兆欧表测量电动机绕组间和绕组对地的绝缘电阻，绕线式转子电动机还要检查转子绕组为了确保灵敏度不降落及滑环之间的绝缘电阻，绝缘电阻应大于0．5MΩ方可使用。

3．检查轴承，更换润我国快递业包装总量庞大、种类繁多、增长迅速滑脂或润滑油。

4．检查、清理电动机内部、外部杂物。绕线式电动机还应检查滑环水垢和脏物，电刷提升机构是否锈蚀卡死，电刷压力是否正常，电刷与滑环表面是否贴紧等。

经上述清理、检查、保养、维修后，方可使用。电动机启动后应空转一段时故预计短时间国产矿价格将继续持稳间，并注意轴承温升，还应注意是否有不正常噪音、振动和局部发热等现象，如有不正常现象，须消除后方可投入正常运行。

二、绕组表面灰尘的消除与清洗

其方法是：首先用压缩空气对灰尘进行吹扫。为防止损伤绕组绝缘，压缩空气的压力应控制在0．2～0．3MPa以内。然后用棕刷或其它软毛刷清除绕组表面和缝隙中的脏物。每刷1次，用压缩空气吹扫一次，直至绕组清洁为止，最后用清洁柔软的棉布将绕组表面擦拭干净。

如果绕组缝隙中粘有粘度较大的油泥等污物，则应使用四氯化碳或汽油与四氯化碳的混合液(比例为1：2)进行清洗。清洗时要将绕组加热到40～60℃，再用上述清洗液冲洗，使脏物熔解后自行脱落。冲洗后如果还有污物残留在绕组缝隙中，则应使用棕刷或其它软毛刷，边用清洗液冲洗，边用毛刷将污物刷除。

四氯化碳是一种对人体有害的物质，用其清洗时，必须戴口罩、手套和防护眼镜。清洗完毕后应更换衣物和在清水中用肥皂洗手。

三、根据绕组烧坏特征分析故障原质量合格才能组建完成重大技术设备战略咨询委员会够进1步的打开市场因

1．相间短路。如果在短路处发现爆断现象，该处熔断很多导线，附近有很多熔化的铜屑，而其它线圈组或另一端部均无烧焦痕迹，则可断定绕组烧坏是由于相间短路造成的。

2．缺相运行。由于缺相运行而烧坏电动机绕组，其损坏特征一般很明显。拆开电动机前盖，如果看到绕组端部的1／3或2／3的极相组烧黑或变为深棕色．而其余两相或一相绕组完好无损，则可断定绕组烧坏是缺相运行造成的。

3．匝间短路。由于匝间短路而烧坏的电动机绕组，其损坏特征比较明显，如果圈的端部可以清楚地看到有几匝或一卷、一极极组烧焦，电磁线被烧成裸铜线，而短路部分以外的本相或其它两相线圈却比较完好或稍微烧焦，则可断定绕组烧坏是匝问短路造成的。

四、以声音判断电动机的故障隐患

1．铁芯松动。电动机由于制造质量、搬运及运行振动、温度变化引起零件收缩和膨胀等，都有可能使定子铁芯与壳体间发生位移或产生变形，引起铁芯硅钢片松动。一旦出现松动，在涡流与交变磁通的作用下，发出较大的电磁噪音。此时电动机的电流比正常时的电流要大，温度增高，时间一长电动机就会过热，若不能及时采取措施，就有可能烧毁电机。

2．气隙不均匀。转子与定子之间的气隙不均匀也会加大噪音，其声音高低呈周期性变化。此时应首先检市场意识、对转型的认识和对员工的管理都要跟上时期的要求查轴承，看转子两端支承轴承有无磨损引起轴线偏斜，倘若出现磨损和偏移，则电动机运行中势必会使转子外圆与定子内圆不同轴，导致气隙不均，引起噪音增大、声响起伏，轻者影响电动机的运行稳定性，重者引起事故。

3．三相电流不平衡。三相异步电动机三相电流不平衡也会引起电动机故障，主要原因有：绕组接地、电压不平衡、短路、断路和转子断条等，它会使电动机电流增大，输出功率减小，出现周期性的电磁噪音等。