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在印刷过程中必须注意如下几点
在批量印刷前,应先固定好印刷版倒入油墨试印,检查版面图文复制的层次、墨色、墨层厚薄、规格、套准精度等”。若套准精度较差,可以根据框架前面的微调旋钮进行调整;若油墨的色相不对,检查是否用错油墨,并立即更换;若着墨不良,可用溶剂擦拭印版图文部分,使油墨的透过性能及对承印物的润湿性得到一定的改善;若图文的阶调和层次有较大差过门石异,则应立即更换印刷版。在印刷过程中必须注意如下几点。
(1)勤看规矩。由于版框在印刷时来回不停地运动,使印版与框架在往返运行中受到碰撞及震动,二者间发生小小的位移,就出现套印不准确的现象,影响产品的外观质量。因此要勤看规矩,及时发现,及时排气扇调整。
(2)常检查样张。发现印刷品印迹缺墨,应立即用干净的棉布擦拭版。这种情况多数是由于印版上粘有碎塑料膜或油墨结皮干燥堵塞版所致。若发现墨色不匀或变得浅淡,可能是油墨粘度过大,应立即停机用溶剂稀释油墨的粘度,同时用汽油擦拭版面的图文部分,防止渗墨或堵,以便于连续工作保持工作台面和操作面板的整洁。
(3)半成品的堆放要整齐。在半成品的堆放过程中,一定要使纸的两边下垂叠放。否则纸张由于本身的重力作用而形成上弓形,纸的两边上翘而不平坦,印刷时造成纸张传递困难,常会出现断张现象。纸垛不平时,可用硬纸板垫平,同时纸垛的高度要经常用分纸机构的调节旋钮进行调整,以便纸张传递顺畅,印刷过程顺利进行。
(4)烘干装置的叶片由于长期使用而有所损伤,有的地方与主机的运行不同步,时常造成纸架上印刷品乱张现象。此时就应眼疾手快,立即从乱张的最下面拿开,红外最构成1刚性框架好不使其墨膜面相对,以免粘坏造成次品或废品。
因此,只有重视影响印刷质量的诸环节,才能印制出精美的印刷品,提高成品率,降低消耗增效益,使企业在市场的竞争中立于不败之地。
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